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谈谈工件尺寸的检验对生产有何重要意义

2022-01-13

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质量检验是保证产品质量的主要手段,统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为,质量检验是全面质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。

工件尺寸的检验是指在车间实际情况下,用常用的长度计量设备,三坐标测量机等,对工件进行测量,所测得实际尺寸与图样中所规定的极限尺寸相比较,判断其是否合格的过程。

 
为了保证零件的功能和互换性要求,图样上对零件结构尺寸给出必要的公差要求。生产过程中,必须严格按照图样要求来制作。为了判定所加工出的每一个零件是否符合图样规定, 就必须通过各种检测手段逐件进行检验,以判别是否合格。由此可见,工件的检验是保证产品质量的重要条件。
 
工件的实际尺寸,是指通过测量所得的尺寸。生产中所采用的测量方法很多,由于环境条件及测量工具的精度各不相同, 往往同一工件需采用不同测量方法, 所测得的实际尺寸数值也不相同, 这给评定尺寸精度带来很大困难。有可能将本来处于公差带内的合格件误判为废品,或将处于公差带外的废品误判为合格品。
 

为统一评定准则,在极限与配合制中规定了检验制。国家标准《产品几何技术规范 》中,规定了在车间实际情况下,尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具的选用原则。它是一项涉及面广的基础标准, 为保证产品互换性,提高产品质量创造了条件,也是国家标准《极限与配合》正确贯彻执行的技术保证。


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力德测量设备,高精度移动桥式三坐标测量机,移动桥式三坐标测量机,超大量程龙门式三坐标测量机,车间型超高速三坐标测量机

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