随着对机械设备更高的要求，一些制造企业的零件精度需达到0.01 mm，有些企业甚至不能容忍0.001mm的尺寸差异。然而，如果没有精确的测量作为保障，零件制造水平不可能达到这样的公差标准。因此，我们必须在三坐标测量机等精密测量仪器设备的操作和维护上多加注意，才能实现更精确的测量。   本篇文章，我们与您一起了解有那些精密测量的“敌人”，给您的设备做个体检，助您提高测量的准确性。   

污垢 - 许多测量误差可追溯到某人肮脏的手

那些测量0.1 um数量级的操作人员，甚至应该参考外科手术医生的清洁标准。这尤其适用于那些需要把量块研合一起的人。如果手上有油脂，通常会在量块的表面产生一层高度在0.5-1 um的油膜。另外，如果污垢侵入传动机构，比如机械指示表，它们会像研磨膏一样磨损传动面，加速老化，并导致内部松动。因此，虽然现在很多量检具都具备较高的防护等级，但是仍然不能忽视精密量具的清洁工作，这样才能确保设备准确长久的服务于工厂。定期用无尘布和酒精或者有机溶剂清洁测量面和暴露的传动位置可以很好地阻止污垢带来的麻烦。

温度 – 无法避免的热膨胀

冬天，人们最喜欢的地点是在暖气片旁边，但是精密的检测设备可不允许这么做。在每个精密测量区域都应该有一个大的闪烁标志，上面写着：“保持工件、测量机等的温度一致。”精密的设备和测量工位需要放在距离热源较远的位置。理想的位置是放置在温度恒定的测量室内，温度控制在20℃，且远离暖风机和空调，而且还应避免阳光直射，也不应正对经常开关的门口。

振动

有些用户把计量实验室放在空压机房或砰砰作响的冲床旁，也有人在叉车使用的通道附近放置了一个“0.5 um”的比较仪。这些都是错误的示范，三坐标测量机等精密设备需要远离振源，对于高精度的传感器，振动会使其始终无法得到稳定的数值，增加设备报错的几率。比如测高时，有的客户发现测头虽然接触了工件，但是始终没有发出测量完成的提示音，原因就是振动。精密的传感器检测到数据一直有微小的变化，所以一直无法发出测量完成的信号。

对于机械结构而言，振动会使各部件之间的连接变得松动和不稳定。解决方法很简单——远离振源，使用气浮减震台或者在精测检测室建造的时候挖设隔振沟等方式。