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大型圆柱齿轮加工技术交流会在津举行

2015-03-23

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　　在此之前，我国用于工程机械回转支承及风电设备偏航内外齿轮加工，只能依赖于插齿机，而这一传统加工手断所存在的速度慢、效率低、成本高等难题，也同时成了加工企业的困扰。虽然世界机床强国早采用了以“铣”代“插”的加工方法，但因我国生产的铣齿机受机床刚性和加工精度的制约，迟迟未能将以“铣”代“插”的加工方法变为现实。重型数控圆柱齿轮铣齿机的问世，不仅在要害技术上实现了重大突破，且以干切一次成型的卓越加工性能，展示了插齿机不可比拟的多重优势。

　　加工效率高是这一新品的亮点。铣齿机纵向走刀可达800~850mm/分，比常规插齿机加工效率提高20倍。加工质量也备受用户好评，其加工精度达到8级、光洁度3.2~1.6可满足更高水平的配套需求。便捷的操作更受用户青睐，加工内斜齿轮，齿宽可达500mm，螺旋角有数控装置，可任意调整，就可完成重型圆柱斜齿的加工，省去了插齿机必须更换螺旋导轨的繁杂程序，尤其是内斜齿轮齿宽大于400mm时，在现有插齿机上加工很难实现，铣齿机则可据客户需要实现任意值。令用户欣喜的是，采用铣齿机加工重型圆柱齿轮，可极大节省采购成本及人力资源、能源的支出，而干切法的运用，又避免了油污的产生。在鼓励发展资源节约型经济，提高经济增长质量和效益的大势下，这台新品的问世，无疑有着显著的示范领头作用。

　　凭借其以“铣”代“插”所凸显的优势及在风电及工程机械等加工领域的广阔应用前景，这一新品一经问世，便吸引了海内外用户的眼球。现已售出近10台，并有多家用户与精迟成了购买意向。

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