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三坐标测量机在齿轮测量中的特点

2015-03-23

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　　在齿轮加工领域中，用于齿轮检测的设备通常是齿轮测量机。随着加工技术的发展，以及应用领域的需要，齿轮的应用也越来越广泛，齿轮的尺寸也越做越大，内齿圈的应用也越来越多。然而，齿轮测量机对于齿轮的测量有其局限性，在测量大模数齿轮及直径超过600mm的齿轮时，齿轮测量机就难以对其进行测量了。另外，齿轮测量机在测量内齿齿轮时，需要先进行找正操作，尤其是大直径的内齿齿轮的测量，更是繁琐，而且，也会带来找正时的二次误差。

　　三坐标测量机在当今的广泛应用，以及其功能的不断扩展，也为齿轮测量带来了广阔的前景。由于三坐标测量机其测量原理，是以空间坐标点的形式进行测量，可以对在三维空间中的零件，及形状进行准确的评定，因此，在对大直径齿轮以及内齿齿轮的测量，就显现出优势。

　　首先，三坐标测量机其测量范围大，对于直径大于600mm的齿轮，甚至更大直径的齿轮都能很轻松的进行测量，也就是不会受到齿轮工件尺寸大小的限制，故三坐标测量机适合于大直径的齿轮测量。

　　其次，三坐标测量机可以根据工件本身的设计基准进行测量，即建立一个以设计基准为基准的工件坐标系，不需要进行对齿轮的二次找正，这样就减少了找正带来的误差，操作也较为简便。

　　第三，三坐标测量机在测量齿轮时，可以形成三维的齿轮数模，能直观的看到所要测量的路径，被测齿的位置，这样能更好地进行选择测量。

　　第四，三坐标测量机在测齿轮时，除了能评定常规的齿形、齿向、齿距、齿距累计差及径向跳动等误差外，还可以评定齿厚偏差、公法线长度误差以及跨棒距等齿轮参数。

　　综上所述，三坐标测量机在齿轮测量中的这些特点，它也为齿轮测量扩展的更大的空间。

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