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应用领域典型零部件

2015-04-21

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力德
 
  三坐标测量机作为一种的新型测量仪器,已广泛应用于机械制造、电子、模具、汽车、航空航天、军工国防等工业中,它可对零件和部件的尺寸、形状及相互位置进行检测,如箱体、导轨、涡轮、叶片、缸体、凸轮、齿轮、形体等空间型面的测量,并可对曲面进行扫描,通过扫描的数据经后续处理,则可以与加工设备的程序对接。
  由于它通用性强、测量范围大、精度高、效率高、功能强、能与柔性制造系统相连接,故有"测量中心"之称。
  可应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。
  在汽车制造领域中,通常用于冲压成型工件(如钣金件、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等)、多参数复杂结构工件(如齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、凸轮等)、箱体类零件(如发动机箱体、齿轮箱体等)。

关键词:

力德测量设备,高精度移动桥式三坐标测量机,移动桥式三坐标测量机,超大量程龙门式三坐标测量机,车间型超高速三坐标测量机

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  在现代制造业中,车间的生产活动对产品的质量有着直接的影响。因此,车间的测量工作成为了确保产品精度的重要环节。本文将为您详细解析车间型测量的重要性、特点以及实施策略。  一、车间型测量的重要性  保证产品精度:车间的测量工作可以确保产品在各个尺寸、形状和位置上符合设计要求,从而保证产品的质量。  提高生产效率:通过测量数据的实时反馈,可以及时调整生产过程,避免不合格产品的产生,提高生产效率。  降低生产成本:合理的测量方案可以有效避免因产品不合格而导致的返工、报废等现象,降低生产成本。  优化生产流程:测量数据可以为生产流程的优化提供依据,使生产过程更加科学、合理。  二、车间型测量的特点  实时性:车间测量需要实时跟踪生产过程,及时获取产品尺寸、形状和位置等信息。  准确性:测量结果需要具有高准确性,以满足产品精度的要求。  快速性:由于生产过程的连续性,测量工作需要在短时间内完成,以

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