车间型三坐标测量：给大家讲讲三坐标测量中工件装卸的安全措施

　　车间型三坐标测量：三坐标测量中工件装卸的安全措施

　　三坐标测量机测量工件时，为了保证测量结果正确可靠，不损坏工作台，在装卸工件时应注意以下几点：

　　(1)放置工件前请检查三坐标的承载能力。

　　(2)工件装卸过程保证低速，并保证人员、设备和工件的安全。

　　(3)一般不建议将大型工件直接放在工作台上，尽可能用等高的垫块支撑，以利于工件对齐，防止工作台受损。

　　(4)质量大的工件一般需要用工具装卸，常用的工具有各种吊车、桁架、叉车。

　　车间型三坐标测量：如何正确选择三坐标测量针的球径

　　测头是三坐标测量系统的末端部分，直接与工件接触，引起测头机构运动，产生的信号经过处理得到测量结果，所以三坐标测头的刚度和球的球度非常重要。

　　对于接触式检测，正确的三坐标测头可以保证测量的精度和效率，对于探头，应尽可能选择大球的探头进行测量。

　　大球的探针可以增加球的大直径与针杆表面的距离，从而降低因探针碰撞而导致误触发的概率，因为被测工件的表面光洁度直接影响三坐标测量结果的精度，所以测量球的直径越大，对被测工件表面光洁度的要求就越低。

　　车间型三坐标测量：三坐标训练的主要内容有哪些?

　　为了更好地服务于广大用户，尽快熟练使用三坐标，三坐标操作人员在出厂前应进行专门培训，一般初级课程培训时间为五个工作日，课程为八到十个工作日，三坐标培训的主要内容如下：

　　1.三坐标系统简介：包括电路和气路的简单知识，探头系统简介，机器的日常维护。

　　2.三坐标软件界面概述，以及使用ACDMIS软件锁的注意事项。

　　3.三坐标探针的装配和校准知识。

　　4.基本几何元素(半径补偿和工件坐标系的概念)。

　　5.工件坐标系的建立方法(工件对准)。

　　6.结构和关系(理论要素和相关要素)。

　　7.了解形状误差和位置误差。

　　8.测量软件包的附加功能(特殊计算、工作环境设置、模糊识别)。

　　9.公差设置和输出，保存和打印测量结果(虚拟打印)。

　　10.编程和程序操作。

　　今天就讲解到这里了，感谢大家的收看，让我们下期再见。