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三坐标测量机在齿轮测量中的特点

日期:2015年3月23日 16:54

  在齿轮加工领域中,用于齿轮检测的设备通常是齿轮测量机。随着加工技术的发展,以及应用领域的需要,齿轮的应用也越来越广泛,齿轮的尺寸也越做越大,内齿圈的应用也越来越多。然而,齿轮测量机对于齿轮的测量有其局限性,在测量大模数齿轮及直径超过600mm的齿轮时,齿轮测量机就难以对其进行测量了。另外,齿轮测量机在测量内齿齿轮时,需要先进行找正操作,尤其是大直径的内齿齿轮的测量,更是繁琐,而且,也会带来找正时的二次误差。

  三坐标测量机在当今的广泛应用,以及其功能的不断扩展,也为齿轮测量带来了广阔的前景。由于三坐标测量机其测量原理,是以空间坐标点的形式进行测量,可以对在三维空间中的零件,及形状进行准确的评定,因此,在对大直径齿轮以及内齿齿轮的测量,就显现出其特有的优势。

  首先,三坐标测量机其测量范围大,对于直径大于600mm的齿轮,甚至更大直径的齿轮都能很轻松的进行测量,也就是不会受到齿轮工件尺寸大小的限制,故三坐标测量机适合于大直径的齿轮测量。

  其次,三坐标测量机可以根据工件本身的设计基准进行测量,即建立一个以设计基准为基准的工件坐标系,不需要进行对齿轮的二次找正,这样就减少了找正带来的误差,操作也较为简便。

  第三,三坐标测量机在测量齿轮时,可以形成三维的齿轮数模,能直观的看到所要测量的路径,被测齿的位置,这样能更好地进行选择测量。

  第四,三坐标测量机在测齿轮时,除了能评定常规的齿形、齿向、齿距、齿距累计差及径向跳动等误差外,还可以评定齿厚偏差、公法线长度误差以及跨棒距等齿轮参数。

  综上所述,三坐标测量机在齿轮测量中的这些特点,它也为齿轮测量扩展的更大的空间。

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