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模具生产过程中的精密检测技术

日期:2015年3月23日 16:51

  内容摘要:随着模具制造业的发展,模具测量技术的发展也相形相随。一个典型的模具企业,除了模具的生产与制造之外,还会涉及到一些检具、夹具以及普通机加件的制造。模具测量涉及的范围非常广,包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领

  随着模具制造业的发展,模具测量技术的发展也相形相随。一个典型的模具企业,除了模具的生产与制造之外,还会涉及到一些检具、夹具以及普通机加件的制造。模具测量涉及的范围非常广,包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量,包括距离、角度、高度、圆孔直径,圆弧半径、曲面等几何量,也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。

  各个领域测量的要求也各不相同,最典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测:模型测绘涉及到尺寸的全面测量,对测量效率要求不高,对仪器的功能要求很高;模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。而对模具的测量要求通常包括控制型面的指定点位测量、装配和定位孔的直径和位置测量等,往往也会要求测量型、面型线的轮廓度。此时,固定式测量机的高精度、自动化和点对点的接触式测量能力显得极为适用。若要求将模具工件直接与其CAD模型上的曲面进行点云匹配比对或进行模具件的测绘,固定式测量机还可以借助接触式连续扫描测头或非接触式激光扫描测头,实现高效率、高密度的点云扫描测量。这里需要注意的是,因为测量结构和测量原理的不同,接触式测量的精度通常要优于非接触式测量的精度。近年来快速响应以及快速的实现调整,是模具企业较为迫切的发展需求。通过快速的模具制造和交付,能够缩短产品上市周期,为企业赢得宝贵的竞争先机,同时大型模具需求不断扩大,随之而来的在线测量以及模具、夹具和检具的现场调整需求,使得便携式测量系统应运而生。

  关节臂坐标测量机因为其便携性和柔性的特点,逐渐成长为模具加工行业重点应用的测量设备之一。该设备可以用于车间内的在线测量,不受环境的影响,安装起来方便快捷,甚至可以直接安装到大型机床内部对未下线的模具进行在机测量;同时测量臂用碳素材料制成,非常轻巧。工作时,由操作员手持测量臂对工件进行测量或测绘,测量方向完全可以像人的手臂一样随时任意调整,很大程度上避免了测量死角的存在。因此,便携式关节臂测量机是测绘或测量模具效率最高的测量设备之一,尤其适合非批量单件测量或测绘任务。

  模具成型件的特点是数量巨大,测量效率要求高,传统的接触式三座标有自动测量功能。结合影像测量模块采用CCD获取影像进行测量,CCD属于面阵式感测器,一次成像就能获取一个区域的影像,通过高速的图像处理演算法,可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量,其性价比及测量效率远远高于单一的接触式三座标测量机。

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